热塑性聚氨酯主要有以下用途:

　　1. 胶粒加工。热塑性聚氨酯可加工成各种规格的胶粒,用于射出成型、吹塑成型、热压成型等工艺,生产各种塑料制品。

　　2. 薄膜制作。热塑性聚氨酯可加工成各种规格的塑料薄膜,用于生产保鲜膜、胶布、雨衣等产品,具有高透气性和防水性。

　　3. 泡沫塑料。热塑性聚氨酯可发泡制作成各类泡沫塑料,用于生产保温材料、包装材料、建筑装饰材料、家具等,具有轻质和高强度的特点。

　　4. 合成皮革。热塑性聚氨酯薄膜可通过特殊工艺制作成人造革,外观皮革质感,用于生产鞋材、服装、箱包等,具有高强度和透气性。

　　5. 再生塑料。热塑性聚氨酯废旧塑料可以再生回收,生产再生塑料颗粒和薄膜,用于低要求的塑料制品生产,实现资源循环利用。

　　6. 粘接剂。热塑性聚氨酯可溶于特定有机溶剂,制作成各类粘接剂和胶粘剂,用于金属、木材、塑料、皮革等材料的粘接,具有高粘接强度的特点。

　　7. 生物医用材料。热塑性聚氨酯具有良好的生物相容性,可加工成各种医用材料、移植材料和体外循环材料,用于人工器官的制作和伤口修复。

　　8. 其它用途。热塑性聚氨酯可加工定制成耐高温、耐寒、耐化学物质的专用塑料制品,满足各行各业的定制化需求。

　　热塑性聚氨酯具有化学稳定性高、物理性能优异、成型工艺简单等优点,广泛用于塑料薄膜、泡沫塑料、人造革、再生塑料、胶粒和医用材料等领域,为各行各业带来便利。相关企业应加大技术创新投入,开发高附加值产品。应加强与客户合作,提供定制化解决方案。应构建品牌战略,提高市场竞争力。应加强标准化管理,保证产品质量。应积极人才培养,增强企业核心竞争力。应构建完善的产业生态,实现共同发展。